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中林集团全力打造木托盘上的固碳经济

发布时间:2023-07-07

背靠莆头港,探索“前港后园”模式,注重低碳化、智能化,着力打造“碳中和”木业产业园——

带芯片的木托盘

仲夏时节,秀屿港区莆头港,万方堆场,巨木高垒。一墙之隔,一期占地487亩的福建省国林木材产业园内,叉车往来繁忙,将一摞摞木托盘整齐装车,发往国内各地。

产业园仓库内的木托盘整齐码放,白色塑料片内有智能芯片

这种托盘,很多人陌生,但在码头、超市、仓库等地,它的身影随处可见,被广泛用于货物的集装、堆放、搬运,是现代化物流作业不可或缺的工具。托盘一般分为金属、塑料和木质三类,其中,木制托盘因其价格便宜、性能结实、固碳环保等优点,使用最为广泛。瞄上港口优势,福建省国林木材产业园落户莆头港,做大木托盘产业。

制作木托盘,先要锯原木、初加工,接着烘干、切割、拼接等。在产业园烘干区,记者看到,40个100立方米大的烘干窑分列两排,打开窑门,整齐码放的板材散发着原木清香。锅炉区,一台15吨重的锅炉正源源不断为烘干窑供热。

“我们的锅炉不以化石能源为燃料,而是完全使用木材加工的边角料所制成的生物质颗粒,废气通过干电除尘、水磨除尘后,达标排放,吸附固化的炉渣交由第三方资质企业处理再利用。”福州国林林产品有限公司周志民介绍,该锅炉节能效果突出,计划再增设一台。

木托盘全自动生产线

烘干窑旁,便是木托盘全自动生产厂房。只见工人将切割好的板材放入传送带,两分钟内就完成墩头、桥板、面板、底板的布钉固定。

与传统木托盘不同,我们的托盘通过植入芯片,有助于实现物资全流程智能管理。”该园区托盘生产负责人带着记者来到仓库,这里数万个托盘犹如大厦般整齐码放,每个托盘都被喷涂成绿色,托盘侧面用螺丝固定着一片白色塑料片,上面印有中林集团标志和条形码,这便是中林集团数字化木托盘智能芯片。该芯片采用射频识别技术,托盘只要进出仓库,就可实现非接触双向数据通信,极大提高仓库管理效率,提升搬运装车速度,降低物流运输成本

木材从烘干窑烘干后运往各地

作为林业行业唯一中央企业和国家生态产业建设主力军,中林集团围绕“实现木托盘循环共享,推动绿色低碳产业发展”目标,以福州国林林产品有限公司作为木托盘项目实施主体,以福建省国林木材产业园有限公司为生产主体,以中林载具(福建)运营管理有限公司为运营主体,打造木托盘产业基地,发展“木托盘上的固碳经济”。现阶段木托盘月产能最多30万片,未来规划月产能200万片,年产值30亿元。

航拍福建国林木材产业园

“立足莆头港的进口木材,我们与莆头港联手探索的‘前港后园’港产一体发展新模式,正成为我们打造‘碳中和’木业产业园的关键。”周志民告诉记者,每1立方米木材可生产18片木托盘,按照年产量1000万片托盘测算,其原木材料每年要使用约60万立方米,每年可固碳约53万吨。

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据国家林业和草原局信息显示,木材和木制品是高效廉价的碳封存体。木材工业不仅加工能耗低,生产过程中产生的下脚料、废次品均可以作为生物质燃料使用,在提高木材利用率的同时,减少了化石能源的使用。木托盘以天然木材作为原材料,只要处于使用状态就一直会作为碳储存库而存在。生产和使用木托盘可以达到固碳作用,抵消部分温室气体排放,是应对气候变化的有效方法之一。

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